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        • 产品名称: 预抽真空可控气氛燃气型辊底式球化退火炉生产线
        • 产品编号: S26
        • 上架时间: 2017-04-12
        • 浏览次数: 4093

        1生产线概述
        1.1该条可控气氛燃气型辊底式球化退火炉生产线,能满足各类轴承套圈和滚动体进行少氧化等温球化退火要求。该退火炉生产线属于高效节能型热处理设备。
        1.2生产线全部动作的控制采用可编程控制器(PLC)控制,通过触摸屏显示设备工作状态,实现强大的人机对话功能。通过计算机可以清楚地了解全部设备的运行状态和各种工艺参数。整个操作全部自动化完成,并配备自锁的安全保障功能,使设备的控制稳定性和可靠性有了保障。辊底式炉热处理生产线,采用高纯氮基气氛+天燃气(富化气)做保护气氛。


        2生产线功能简介
        轴承零件装在料筐中摆放在备料台的辊棒上,按设定的工艺进料周期,自动进入真空室内,在真空室内完成换气。排除氧化性气氛后的工件,依次按生产节拍进入等温球化加热炉内, 经预热、加热保温、快冷、等温各工艺阶段后的零件在真空室内换气冷却后,低温出料。

        3生产线特点
        3.1本生产线采用多项节能专利技术制造,依据符合SEP1520标准要求的球化退火工艺专门设计,也适用于高碳铬轴承钢GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo零件的球化退火。设备前后配备真空换气室,保护效果良好。生产线采用辊底式结构,传动平稳,节拍准确,工艺稳定性好。可根据产品的需要工件在水平方向作匀速向前传送,克服辊棒阴影对工件的不利影响。
        3.2本生产线关键部位大量采用世界著名品牌的元器件。包括抗渗碳砖、变频器、电机、风扇电机、氧探头、电磁阀、传动控制元件、PLC及绝大多数电控柜的控制元气件等。有效的提高关键件的使用寿命,大大减少了设备运行中故障率,产品质量稳定,设备维修保养费用低。
        3.3退火炉的循环风扇,采用导热油自循环冷却系统,无需用户配置水冷,减少了能源消耗,且无水垢及风扇包漏水之危险,更不会因停水、停电影响风扇的使用寿命。
        3.4加热区域通过流量计和电磁阀及氧探头来控制调节炉内气氛的流量。其流量计、电磁阀及氧探头等执行元件安装在炉体上,通过二次仪表接收到的探头信号来控制电磁阀,从而实现炉内气氛控制。

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